La sonda esterna che misura l'umidità e la temperatura esterna, per poter riportare dei valori corretti, dovrebbe essere posizionata, oltre che  in un posto con determinate caratteristiche, in uno schermo solare

Ecco come costruire uno schermo solare ventilato ove inserire la vostra sonda igrotermica

Le foto che vedete rappresentano il mio schermo autocostruito, perfettamente funzionante.

Il progetto è un mix tra quelli che ho trovato in rete, ma il principio viene mantenuto. Materiale plastico, colore bianco, dimensioni adeguate, ventilazione corretta e forma classica.

Materiale necessario:

10-11 (uno di scorta, si rompono facilmente) piatti di plastica da cucina di colore bianco rigidi (non quelli leggeri  usa e getta) diametro esterno 22-24cm oppure sottovasi con le stesse caratteristiche, l'importante e che il bordo non sia troppo verticale ma sia un po' "aperto", come i classici piatti da cucina. E' probabile che non troviate i sottovasi bianchi ma marroni che sono belli ruvidi e  vanno vene lo stesso, tanto poi li verniceremo comunque .Se il bordo dei piatti è troppo alto è possibile tagliarne via "una striscia". Diciamo che se resta alto 25 mm va piu che bene, spesa circa 50cent l'uno

Un tubo di plastica  utilizzati per i canali di scarico dei tetti diametro esterno 100mm, lunghezza 25 cm, bianco. Se è grigio va bene lo stesso, tanto poi lo verniciamo comunque, dentro e fuori. Spesa 50 centesimi

Un foglio di plastica rigido bianco, spessore 2-3 mm dal quale ritaglieremo un cerchio forato con diametro  esterno 170mm e diametro interno 80mm. Io ho usato il fondo di un vecchio secchio per la biancheria. Questo servirà per fissare la ventolina. Spesa: cercate nel rottame

Tre pezzi di barra filettata  in acciaio inox M10  lunghi 25/30cm, poi li adatteremo in opera

In commercio si trovano barre da un metro, al massimo la tagliate in tre pezzi.Spesa, un paio di Euro

6 dadi inox M10 e 6 rondelle inox M10

Tre squadrette di ferro o inox a 90°     30mm x 30mm, larghezza 10mm circa, spessore 2mm. Potete prendere una piattina 60 x 10 e piegarla a 90°. Poi la foreremo nel punti che ci interessa

Sei viti M4 o M5 lunghi 8/10mm con tre rispettivi dadi e rondelle , tutti inox, per fissare le squadrette

30 cilindretti di plastica forati bianchi che faranno da spessore tra un piatto e l'altro. Questi spessori saranno alti 15mm. Nel diametro interno ci dovrà passare la barra filettata, quindi da 10mm in su, mentre il diametro esterno va sempre bene, diciamo 12/14mm.Il problema è trovarli: Se potete farli sul tornio è meglio, prendendo un tondino di pvc bianco o di plastica, altrimenti fate come me: Procuratevi un tubetto per i raccordi rapidi dell'aria in plastica o teflon , con diametro interno 10mm . Sono morbidi da tagliare col cutter. Oppure ne accoppiate due con diametri diversi Ne tagliate un po', lunghi 15mm poi inserite uno nell'altro. In questo modo il cilindretto diventa spesso e va bene allo scopo. Non serve nemmeno incollarlo tanto si accoppiano  benissimo.Questo materiale si trova in genere nei brico o nei negozi dedicati alla plastica , gomma e raccorderia

Anche se i piatti sono bianchi è meglio verniciarli lo stesso, pertanto servono un paio di bombolette di vernice bianca lucida. Controllate che sia una vernice buona, di quelle che resistono bene alle intemperie e che non ingialliscono col tempo.L'ideale è che resista ai raggi UV. Io Ho comperato le bombolette in un centro commerciale a 5.90 Eu.

Inoltre serve una bomboletta di Primer  (o primex) Si tratta di una vernice trasparente aggrappante apposta per la plastica che si deposita prima della verniciatura..In questo modo la vernice bianca si attacca bene alla plastica, altrimenti, col tempo si sfoglia tutta e salta via. La si trova nei negozi di vernici , nei centri commerciali non credo proprio.Spesa: circa 6.50 Eu

Una ventolina di quelle che si usano per il raffreddamento dell'alimentatore del pc. Ci sono da 80mm ma anche da 100. io ne ho usata una da 80. Se ne utilizzate una da 100, il foro del foglio di plastica circolare andrà maggiorato.Spesa: 3 Euro

Un trasformatore a tensione variabile, tipo quelli che si collegano direttamente alla presa muro e dal quale puoi scegliere la tensione da 1.5 a 12V. Spesa: 3.50 Eu

Procedura:

Prendete 9 piatti (il decimo è il cappello e non va forato) e fate un foro circolare interno del diametro di 110mm (11cm) e tre fori da 10mm a 120° l'uno dall'altro. La posizione è quella che vedete, piu o meno a metà dello spazio avanzato. L'importante è che siano tutti uguali.Sul decimo piatto fate solo i tre fori piccoli

Questi sono gli spessori, la barra filettata e la bulloneria che serve per il progetto

Ecco come si monta

A uno dei 9 piatti va fissato il tubo con le tre squadrette (bianche anch'esse).

Il tubo gia verniciato io l'ho lasciato più lungo del previsto e l'ho adattato successivamente, al montaggio dell'ultimo piatto

Questa è la vista dalla parte opposta.

Tra l'esterno del tubo e il foro grande nel piatto ci sono 10mm di spazio. Servono  per far passare l'aria.

Si notano le tre squadrette gia forate e fissate con dei bulloncini

Il foglio di plastica fissato alla ventolina da 80mm con quattro vitine e bulloni su retro.Dalla foto si intuisce come va preparato e forato , è molto semplice

Ecco come viene assemblato il tutto

Il piatto di destra è il cappello. Ha soltanto i tre fori dal quale fuoriesce la barra filettata(che taglieremo alla fine a misura)lasciandola sporgere un paio di cm con i suoi dadi che non si vedono .

Tra un piatto e l'altro, infilati su ogni  barra filettata, ci sono i distanziatori di plastica.In questo modo i piatti restano distanziati 15mm l'uno dall'altro

I distanziatori vanno messi tra tutti i piatti.

A sinistra notiamo la ventola gia montata

Una volta assemblato va montato in un posto adeguato.Io ho usato , come vedete, due staffe di ferro verniciate,di quelle che si usano per gli scaffali, sfruttando così due dei tre bulloni posti sul cappello.

La vernice aggrappante per la plastica necessita di almeno 12 ore di asciugatura.Una volta applicata conviene ritirare gli oggetti in un luogo asciutto e lasciarli asciugare.

Il materiale da verniciare, va pulito e sgrassato bene con alcool o diluente (attenzione al diluente nitro che fa colare la plastica, provatelo in un angolo prima)

La vernice bianca va applicata in due mani .

Verniciate tutto e date un mano anche alla fine: staffe, dadi esterni, staffe di fissaggio . L'unica cosa che non ho verniciato è la barra filettata, che resta sempre coperta dai cilindretti distanziatori e, ovviamente la ventola

La sonda, a seconda del modello va inserita nel tubo.

Io l'ho legata con un pezzo di cavo elettrico da 1mm di colore bianco a una delle tre squadrette poste sotto il cappello, quelle che vedete nella terza foto. Ovviamente non deve andare a toccare la ventolina, quindi fissatela bene e lasciatela penzolare a metà del tubo. La mia sonda fa parte della stazione LaCrosse wr2300.

I fili che collegano la stazione e le periferiche alla sonda, si intravedono nelle ultime due foto ed entrano nello schermo passando tra un piatto e l'altro. in questo modo, essendo piegati verso il basso, non fanno entrare l'acqua nello schermo

La ventola ha la funzione di fare circolare l'aria all'interno dello schermo, pertanto deve aspirare dall'interno e spingerla fuori. L'alimentatore variabile serve per fornire una tensione bassa, quanto basta per fare cio che è scritto sopra. pertanto, seppure la ventola, nella sua funzione normale sul PC ha bisogno di 12V per funzionare, nel nostro caso è sufficiente anche 4.5-6V. Io ne ho applicati 6. la ventola gira , non molto velocemente , ed aspira l'aria dall'interno. E' possibile alimentare la ventola con dei pannelli solari. Piu o meno queste ventole, alimentate a 6V assorbono circa 65 mA quindi ci vogliono dei pannelli e una batteria adeguata ....e il sole

Per eventuali delucidazioni scrivetemi.....